TPM（Total Productive Maintenance） 中文名称为 全面生产维护，是日本企业在二战后生产部门的治理中所缔造的一个孝顺最大的治理理论。TPM是维护的一种方式，目的是最大限度地降低停机时间，削减或消除装备缺陷，提高生产率，优化生产工厂效率。
TPM详细包罗：系统性的装备治理、系统性的维护治理、系统性的质量治理、生产历程的装备治理、全员介入的治理、零故障设计等头脑。
经由多次实践，TPM模式被普遍应用于生产部门。企业通过TPM的实验可以更好地发现息争决装备故障问题，从而到达削减装备停机时间、提高装备的可靠性和提高生产率的效果。
TPM治理是一种全面治理，需要全员介入，包罗装备运行职员、维修职员、以及企业治理职员等等，通过全员的配合起劲，才气真正实现装备的卓越显示。
在生产企业的运营中，TPM治理的一直优化对于现代化的生产制造越来越重要，我们展望未来的企业治剖析走向加倍成熟、加倍完善的TPM治理模式。
